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2020年至2022年，裝配班組提出涉及質量、成本、效率、管理等各方面合理化建議和意見100余條，其中70余條被公司采納；裝配完成YKS7225機床200余臺，單款產品年產值超過3億余元；承擔車間50%以上的生產任務，實現了產品進口替代……

這是秦川機床工具集團總裝一車間YKS7225裝配組（以下簡稱YKS7225裝配組）近年交出的“成績單”。一連串耀眼數據背后是這個13人班組全體成員的辛勤付出。

2021年，該班組被陜西省總工會評為“陜西省工人先鋒號”，今年，該班組又榮獲“全國工人先鋒號”榮譽稱號。

一支求實創新的團隊

“五一”前夕，坐落于西部工業重鎮、高端裝備制造業基地--寶雞的秦川機床工具集團股份公司總裝一車間燈火通明，一派繁忙景象，YKS7225高精高效蝸桿砂輪磨齒機裝配小組員工正在緊張地進行整機裝配，以便盡快交付客戶。   

YKS7225高效蝸桿砂輪磨齒機被評為“中國名牌產品”，廣泛應用于轎車、新能源汽車、精密減速器等工業領域。特別是新能源汽車自動變速器高速齒輪精密高效加工制造的采用連續展成法磨削原理的數控蝸桿砂輪磨齒機，可實現從工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削及自動修整過程的全自動控制，自投入市場后，受到客戶熱捧。

YKS7225裝配組主要從事該設備的裝配、調試及售后服務工作。目前，裝配組共有成員13人，其中高級技師1人、技師4人、高級工6人、中級工2人，平均年齡不超過37歲。這支高素質、高技能、優勢互補的創新協作團隊，聚力解決高檔數控機床“卡脖子”問題。

雖然只是一個“班組”，但也是很重要的“部位”。“工作中我們圍繞生產經營、痛點、難點等問題，持續開展技術攻關等活動，賦能塑形。”YKS7225裝配組負責人任虎強說道。

一支攻堅克難的團隊

企業的生產設備一直處于“更新”狀態，而每次的“更新”都伴隨新技術、新工藝的嵌入，這就倒逼機床操作者必須與時俱進。

車間成立的“YKS7225 CMK能力提升計劃之尺寸公差控制”攻關小組。經過分班次、倒班連續磨削，連續記錄數據、分析、篩選等環節，將齒輪跨棒距控制在公差2絲以內、齒形形狀誤差2秒以內，成功提高了機床加工齒輪尺寸的一致性，為用戶提供了更大的便利的同時節約了成本。

裝配班組在“雙革四新·五小”等活動中是名副其實的“明星班組”。

圍繞YKS7225工件架在做幾何精度工序返工量大、周期長的問題，專題立項攻關。經過3個批次5個多月數據采集、組織分析，實際驗證最終改變原有工序操作方法，確立新的操作流程，大幅縮短了工期，解決了該數控機床對機械加工精度要求苛刻的技術難點，年節約費用數萬元。

面對復雜的市場競爭，他們不斷地進行裝配流程再優化，精抓細管、持續改進，以更加積極的心態，結合班組實際，練技術、強本領，使每個人都成為獨當一面的技術能手和操作強手。

一支昂揚向上的團隊

“全體工友集合，整理著裝，檢查勞保用品，下面召開班前會……”如今，班前會和班后會現已成為所有班組每天的必備內容。“每次參加班會，我們都覺得很有儀式感，感覺特別能提振精氣神。”該班組黨員職工王肖亮說。

裝配組以打造昂揚向上的學習型、技能型團隊和目標，建立班組學習制度，實現技術學習同步發展，定期邀請研究院、技術科對全組成員進行知識培訓，開展研討交流裝配經驗、售后服務經驗等活動，提高整體技能水平。

在不斷強化學習的同時，主動作為、主動求變，開展“創新、提升、降本”等工作，截至目前CTJ項目達到60余項，節約成本38萬元。

圍繞“新工成才，老工成匠”，構建培訓與職業成長體系，以“師徒制”互幫互學，多年來一直為人才建設持續注入新活力。

“榮膺全國工人先鋒號，是全體成員共同努力的結果，是對我們辛勤付出和勞動成果的肯定與鼓勵，也將成為我繼續前行的動力！”YKS7225裝配組負責人任虎強說道。（本報記者 鮮康）