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延長石油集團自2005年重組以來，積極實施“油化并舉、煤氣電并重、新能源新材料并興”發展戰略，推進產品結構、產業結構調整，建成投產了一批重大能源化工項目，用資源綜合利用樹綠色低碳標桿。

碳氫互補，促進資源轉化

2014年7月，陜西延長中煤榆林能源化工股份有限公司（簡稱延長榆能化公司）建成投產，這是以煤、油田氣、渣油為原料生產聚烯烴的全球首套煤油氣資源綜合利用項目。其中，一期項目主要包括180萬噸/年甲醇、150萬噸/年渣油催化熱裂解等。

8月12日，延長榆能化公司總經理王晶介紹，煤油氣資源綜合利用項目采用國內外23項先進技術，將延長石油的自有煤、油、氣資源進行綜合深度轉化，具有原料多元化結合、碳氫互補、物盡其用的獨特優勢。

通過有效彌補煤制甲醇“碳多氫少”和天然氣制甲醇“氫多碳少”的不足，達到碳與氫的最佳配比，能源轉化效率和碳資源利用率分別高達61.88％和55.75％，與現代煤化工同類項目相比，分別提高16.88％和17.74％。產品綜合能耗優于行業標桿值，二氧化碳年排放量減少600多萬噸，實現廢水回用率達97％以上，每年可減少新鮮水取水量約2000萬噸，經濟、社會和環保效益顯著。

為此，該項目榮獲聯合國清潔煤技術示范與推廣項目和第七屆中國工業大獎，延長榆能化公司成為集團首批國家級綠色工廠。

降本增效，走數智賦能路

延長榆能化公司以“一個平臺、兩個中心、三層智能”為抓手推進智能工廠建設，通過建立決策支持平臺、經營管理平臺、生產運營平臺與IT基礎設施四大平臺，著力解決規范管理、卓越生產、安全環保等問題，走深走實數智賦能之路。

投產10年來，該公司堅持開發高端化、差異化、定制化產品，實現產品結構多元化，現已形成聚乙烯、聚丙烯、EVA三大類聚烯烴產品牌號94個，基本實現各類終端應用領域全覆蓋，“三化”產品累計貢獻經濟效益5億元以上。

“公司累計生產聚烯烴1290萬噸，其中2023年聚烯烴產量首次突破200萬噸。當下，現有裝置優化提升、降本增效和發展高端化、多元化的聚烯烴下游產品仍有潛力可挖。下一步，將重點在產業結構和產品結構升級上發力。”延長榆能化公司黨委書記、董事長李偉說。

在持續保持行業一流競爭地位的基礎上，延長榆能化公司在部分領域已實現人工智能，信息化水平顯著提升。生產裝置自控率95％以上，自動控制投用率98％以上，生產數據自動化采集率92％以上，外操巡檢率由91.44％提升至100％，外排污染源自動監控率100％。

驅油儲能，提效能展擔當

在延長油田杏子川采油廠化子坪CCUS示范工程化38井區注氣站，3個巨大的500立方米二氧化碳儲罐像明珠鑲嵌在青山之巔。

“二氧化碳捕集、利用與封存（CCUS）是全球公認的應對氣候變化、減少二氧化碳排放的關鍵技術之一。”杏子川采油廠黨委書記、副廠長張志升告訴記者，鄂爾多斯盆地是我國最佳的CCUS項目建設地，延長石油在2007年開始探索以二氧化碳代替水進行油田驅油試驗研究，隨后在靖邊、吳起、安塞建成5萬噸/年二氧化碳驅油與封存先導試驗區和10萬噸/年示范工程。

化子坪項目區是延長石油CCUS示范工程的主要區域，也是國內首個二氧化碳整體壓裂示范區。從150公里外的榆橫工業園榆林煤化公司運來的液態二氧化碳，經加壓后注入地下油層，使原油采收率較注水驅油提高8％，較水力壓裂平均單井產量提高2.5倍。

“二氧化碳驅油對減少全球溫室效應、生態環境保護來說具有重要意義，這是我們的社會責任擔當。”該采油廠雙碳管理辦公室負責人楊永釗說，化子坪油區26萬噸/年CCUS注入工程于2023年底已建成，轉入試運行階段，含油面積從6平方千米擴大到28.3平方千米。至此，延長石油CCUS示范區二氧化碳注入規模達到41萬噸/年。□本報記者  胡建宏