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您當前的位置:首頁 > 職工 > 勞動模范 勞動者之歌 | 任宏瑞:“干研磨就要精益求精”
2024-06-02 09:53:59來源:陜工網—陜西工人報
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“干研磨就要精益求精”——記全國五一勞動獎章獲得者、秦川機床工模具車間鉗工任宏瑞

  5月20日,夏日的微風中夾雜著一絲清新的氣息。秦川機床工具集團股份公司廠區,充滿了活力與熱情。

  當日,該公司工模具車間鉗工任宏瑞換好工作服,走進全公司產品要求精度最高的工模具車間,精準操控著機器,每一個動作流暢而有力,每一個工件將在他的手上“脫胎換骨”。

  從“專業不對口”到數控機床關鍵零部件精密研磨的行家里手,26年來,任宏瑞在精密研磨和精密裝配這一行當求實創新,帶領團隊有效解決國家重大裝備“卡脖子”難題。

艱苦磨礪成工匠

  自1998年技校畢業踏入秦川機床以來,任宏瑞用26年時光深耕精密研磨和裝配領域。由于工模具車間一線崗位人員緊缺,電工專業畢業的他,剛入職便被調配到研磨崗位。作為“門外漢”,他只懂一些機械基本常識,從沒學過裝配、研磨,更不用說動手操作。他知道,要想在這個領域立足,必須付出比常人更多的努力。

  于是,他利用一切可以利用的時間,學習研磨和裝配知識,師傅教一遍,任宏瑞私下再練習四五遍。為了把這個“手工活”干好,他從零開始,利用碎片時間不斷鉆研練習,有機會就請教師傅,有時因操作不當,手上受傷、留疤也成了他努力的“記號”。

  “多琢磨、勤動手、善總結,就能熟能生巧”。日復一日,年復一年,任宏瑞對自己高標準、嚴要求,從最初的電工專業背景到如今的研磨高手,他的轉型之路充滿了挑戰與奮斗。

攻堅克難創佳績

  “干研磨實質就是干一種工藝品,它的公差范圍都在我心中。外形、各個尺寸都把它當工藝品去干。不能要求自己光把產品干合格,一定要精益求精。”經任宏瑞裝配的機床夾具端面跳動和徑向跳動均穩定在0.002毫米以內,達到了國際水平。

  2000年,任宏瑞參與公司國家重大專項和主導產品可漲式液壓自動夾頭科研攻關及試制工作時,他協同課題組,先后解決了液壓夾頭薄壁漲套加工及裝配,油缸活塞運行過程中卡滯等多項技術難關,確保新產品如期完成。“當時我們反復測量,包括去看國外的產品,最后分析下來是我們配合間隙上存在的問題,經過反復試驗和加工零件,提高零件精度,最后把油缸卡滯現象解決了。”任宏瑞回憶道。

  憑著過硬的技術,任宏瑞很快成為精密裝配小組的排頭兵,先后參與企業多項重大專項產品科研攻關和試制工作,一舉解決高精密液壓夾具漲套粘接等難題,為企業創造了上千萬元的經濟效益。

以老帶新共成長

  在任宏瑞記憶里,20年前那個燈光昏暗的車間里,師傅傳道受業解惑的場景永遠難忘,前輩務實的工作作風,也讓他時時刻刻保持認真專注、精益求精的態度。

  “掌握技能沒有捷徑,任何手藝都是心無旁騖磨礪出來的,這樣產品才會完美。”在他看來,技術是經驗的疊加與時間的磨礪而來的。

  2017年3月,陜西省示范性勞模和工匠人才創新工作室——任宏瑞技能大師工作室成立,助力其持續做好“傳幫帶”,培養更多技術人才。

  作為勞模創新工作室帶頭人,任宏瑞帶領團隊圍繞高速高效齒輪磨床、機器人關節減速器、液壓夾具及精密測量器具的研磨等工作,先后參與30余項技術攻關,完成多項公司新產品首臺試制裝配工作和裝配技術攻關難題以及多項國家重大專項及蝸桿磨齒機精密部件頭架等,累計為企業創造經濟效益600余萬元,為企業培養精密機床裝配、研磨技能型人才、試車專業人才等60余名,為骨干員工授課60余次。

  “多鉆一點,多想一些,讓手頭產品的精度更穩定,質量更好,達到國際水平,是我應盡的職責。”任宏瑞堅定地說。

  本報記者 鮮康




責任編輯:胡睿琳

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