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3月7日，在漢中市略陽縣蹇家壩村略鋼秦嶺鑄造公司高大的廠房里，老工人秦敬發一如既往地“消失”在模車間、清砂車間和熔煉爐邊，審圖紙、調溫度、查安全，忙個不停。而他的徒弟張建博，正在電腦前操作切割著一批塑料模型。

“合同工期不等人。”剛接到一批訂單圖紙合同的師徒倆都這樣說。作為生產骨干，他們正在為客戶定購的一批鋼球、襯板加工制作件而忙碌著。

鑄造工作既要有體力又要有技術，工作環境也較為艱苦。

當初一個班里學習鑄造的6名工人，只有秦敬發一個人堅持了下來，這一堅持，就是40余年。

造型、熔煉、澆鑄等十幾個工種，秦敬發全干過，是鑄造的行家里手，曾在全廠和全省的鑄造技術比武中名列前茅。如今他是一名鑄造高級技師。

“80后”張建博畢業于陜西理工大學材料成型及控制工程專業，目前是一名助理工程師。

2009年大學畢業后，他與另外一名同學來到地處山區、位置偏遠的秦嶺鑄造公司。看到出租屋與廠房間兩點一線、單調清苦的生活以及與黏土、砂漿和高溫為伍的艱苦工作環境，同學干了不到一個月就辭職離開了。張建博也動搖了，這時，經理的一番話讓他打消了離職的念頭：“適應了環境，干好了工作，一樣能出彩發光。”他最終選擇了堅守。

為了降低成本，錯峰生產，鑄造公司分為白班和夜班兩班鑄造生產。白班準備原材料，實施材料涂刷和切割；夜班開爐熔煉鑄造。

熔煉生產時，工人要面對1300度左右的熔點和澆鑄溫度，在高溫和快節奏下，安全生產不能有半點馬虎和閃失。秦敬發、張建博師徒二人干脆從家搬到了幾十里外的鑄造公司，上下班都在廠子里，一門心思撲在生產和安全上。

秦敬發、張建博這一對鑄造行業的師徒，一個是精于造模、熔煉等傳統鑄造工藝的老師傅，一個是用先進技術做模型和切割塑料刨面的青工，他們的共同努力產生了好成效：由原來的木頭做模型，改成了如今用泡沫板做，大大降低了鑄造生產成本。

在生產中，張建博先用電腦切割好塑料刨面，經驗豐富的秦敬發再用爐絲進行人工掏孔，傳統手工與電腦操作的結合，既精準又美觀，還保證了工期進度。

3月7日夜里9點多，一個電話打進了熱火朝天的鑄造生產現場。“我們廠設備底座壞了，是個不規則的異形件，找了好幾個廠家都不行，你們能不能鑄造？”面對突然接到的外地客戶急促的問詢，秦敬發、張建博二人在了解了產品型號尺寸等參數后，果斷答應了對方，“行，我們來現場查看后就下料鑄造。”掛了電話，他們便火速出發去了現場。

從僅有0.9公斤重的鋼球，到重達2.1噸的中包蓋板；從普通鑄鐵件到高錳鋼件；從每噸5700元最便宜的鋼球，到每噸約8000元的鑄鋼件，這對“以廠為家”的師徒，與其他職工共同鑄造出了一件件、一噸噸合格的鑄造件。

對于未來的規劃，師徒二人希望能用過硬鑄造水平服務好用戶，為企業產值效益再創佳績。□劉娟