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　　“‘陜西省工人先鋒號’是我們班組第一次獲得的省級榮譽，這既是對我們的認可，又是一種激勵。”5月9日，中國兵器西北工業集團北方秦川集團有限公司四分廠機加班班組長李南平高興地告訴記者。

　　四分廠機加班，共有18名成員，主要承擔公司軍品、航天系列產品及研究試制等重點產品的機械加工任務。多年來，該班組積極開展崗位技能培訓，強化標準化班組建設，先后獲得陜西國防工業系統“工人先鋒號”、西北兵工系統“優勝班組”、西北工業集團和秦川公司“模范班組”等榮譽稱號。

強化管理，保障安全生產

　　四分廠機加班作為陜西“老牌”軍工廠的一個重點班組，如何保障安全生產，提升安全生產業務能力，是李南平一直思考的問題。

　　“在安全管控方面，我們成立了班組安全生產領導小組，明確了安全生產目標，建立了安全生產班前會、周例會、日自檢、周檢查等工作制度，壓實安全生產責任。”李南平說。

　　2022年，該班組共發現和消除現場安全隱患、設備生產隱患50余條，全年實現“零工傷、零事故、零損失”。

　　在生產組織過程中，四分廠持續加強對班組成員生產過程質量控制要點相關內容的培訓，對影響產品質量特性的生產設備、計量器具等在使用前定期進行驗證再校準，加大對工藝紀律執行的監督檢查，及時改善和糾正過程中的不足等，努力提高產品質量。“去年全年未發生質量事故和質量問題，產品交付履約率為100%。”李南平說。

精益求精，攻克技術難題

　　“別看這個班組只有18個人，卻承擔著分廠和全廠的急活、難活、重活、重點工藝攻關等，是分廠的核心班組。”四分廠廠長柳代京說。

　　在某型號產品試制期間，需要在產品的斜面上打出6個1.2毫米的孔洞。而在斜面上打孔，鉆頭容易打滑、偏移，做出的產品達不到工藝要求，這可把負責該項目的班組成員楊衛軍難住了。

　　“產品生產時間緊張，而且打孔的時候還容易損傷刀具。”楊衛軍告訴記者，為了能夠盡快完成該項任務，他們采購嘗試了20多種鉆頭，在1周時間內反復嘗試了1000多次，終于生產出了合格的產品。

　　近三年，該班組圍繞在生產經營中存在的“卡脖子”問題，持續開展技術攻關活動，先后完成20項技術攻關項目，提升了產品質量，用匠心鑄造精品，保障了生產任務，累計為企業降本增效100余萬元。

與時俱進，打造“學習型”團隊

　　四分廠機加班是一個充滿活力與激情的團隊，該班組以打造學習型、技能型團隊為目標，建立班組學習制度，做好“師帶徒、老帶新”。2020年6月，廠區引進了數控精密加工設備，面對新設備，分廠技能帶頭人、班組成員何偉帶領其他班組成員對著機器說明書進行學習，用20年的工作經驗積極組織班組成員開展數控技能培訓，班組成員在1個多月內便掌握了機器使用。

　　同時，該班組積極營造“學習工作化，工作學習化”的氛圍，利用班前會和停產檢修時間，組織班組成員系統學習各崗位操作規程和工藝流程，對在生產過程中發現的疑難問題進行現場解答，對設備運行原理、操作注意事項、常見質量問題積極開展學習討論等，班組成員的整體操作水平得到持續提升。

　　集體榮譽的背后離不開班組每位成員的不懈努力和全力付出。“把本職工作干好、干出成效，以實際行動為企業全年各項生產任務的完成貢獻力量，把急、難、重活交給我們，就是對我們的認可。”這就是四分廠機加班全體成員的初心。

　　本報記者 李旭東