栗文岳,西安煤礦機械有限公司機加一分公司數控班組鏜銑工。在十多年的工作中,他喜歡在數控編程中動腦筋,積累了豐富的數控鏜銑床加工技能和方法,被大家親切地稱為“編程小哥”。
普通4軸數控鏜銑床找正是如何操作呢?通用的辦法都是把工件加緊固定在工作臺上,用百分表直接拉X軸正負兩端,然后靠眼睛目測手動旋轉工作臺來實現工件的拉直。這種做法很繁瑣,即便是工作經驗豐富的老師傅也得重復多次才能達到要求,有時候遇到工件并不是一個大平面的情況,拉直時會更麻煩。“能不能簡化操作方法,快速找正呢?”栗文岳苦苦思索后,他研究出的“普通4軸數控鏜銑床快速找正法”可使普通數控機床在找正方面無限接近高端加工中心的效率,大大節約了輔助生產時間。“這種快速找正法真好用,我干一個活最少節約20分鐘,尤其是大型殼體的找正,效果很明顯。”數控班組的寇俊杰邊說邊豎起了大拇指。
在栗文岳眼里,編程不是一件枯燥的事,他對編程有著濃厚的興趣。從三角函數等高數知識點學起,利用空閑時間,搜集資料,向專業人士請教。慢慢的,懂得了數控編程的各種指令,以及系統中自帶的模塊,對許多不常用的指令都做到了如指掌。
一次,他接到了加工N56801、N56901行走箱的任務。這兩個行走箱有一個特殊的外圓精加工工藝要求,而且行走箱材質硬,往常使用立銑刀銑削,會對刀具有嚴重磨損。同時,刀刃長度不夠,深度無法達到一次加工成型,造成工件的粗糙度差,影響后續安裝使用。面對這種情況,栗文岳經過反復試驗加工,他設計了一種專用外圓精鏜加工刀具的小改制。這個小改制與外圓鏜刀配合使用,可以把刀具的微調精度控制在0.01毫米內。加工后孔面光滑,完全符合精加工工藝要求。“以前用立銑刀要花費兩個小時,現在使用外圓精鏜加工刀具和小改制,只需要半個小時就能完成加工。”數控班組組員說道。
加工1660型采煤機的N561(2)01牽引部殼體拉缸,工藝部門給的電腦加工程序步驟多達10000多條。這個程序中途出現刀具磨損、打刀的現象,就需要更換刀具,重新開始。如何改變這種情況,栗文岳又開始鉆研琢磨。他將原本10000條的電腦程序改成了手工編程程序,只需要簡單的十幾步手工循環操作就能完成加工。即便中途出現刀具磨損,只需要重新完成十幾步,提高效率的同時還能保證產品質量。
“工作首先要有熱情,堅持下去,會有滿滿的成就感。”栗文岳經常這么說。崗位上的堅守,也讓他獲得了滿滿的榮譽。先后獲得重裝集團“質量先進個人”、2018-2019年度重裝勞動模范、2019-2020年西安市職業技能帶頭人、西安市機冶建材系統十佳機械工匠人才等榮譽稱號。
栗文岳把所有精力投入到工作中,在數控編程里永不停歇,堅定向前邁進的步伐。 □李思遠
責任編輯:寧黛艷
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