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初次見到彭文寶，身材高大魁梧的他給人留下最深的印象是不善言語，干活細致。但在車間里，他可是有名的“創新能人”。
    45歲的彭文寶是寶石機械公司泵業分廠的一名普通的一線機床操作工，1982年參加工作以來，他先后操作過5臺不同的車床，在他眼里，現在所操作的這臺數控200大鏜床是他的最愛，也被他親切地稱作“哥們”。
    2008年初，彭文寶操作的數控200鏜床總會出現其壓力泵莫名其妙的燒壞，從而使床子要停產修理一天，而且每次都是采用更換壓力泵這種治標不治本的辦法，更讓彭文寶心急如焚的是延誤的生產進度始終追不回來。
    分廠機修工人和車床生產廠家均對這個老問題是素手無策，此時的彭文寶看在眼里，急在心里。經過彭文寶的仔細分析推敲，導致該壓力泵頻繁燒壞的原因是有水回流到泵的油路里。于是，彭文寶就把車床的油路和水路分開回流，果不其然，此招取得了立竿見影的效果，從此車床再也沒有出現此類問題，生產進度也逐漸趕超回來。
    此外，彭文寶還給筆者算了筆賬，按照數控200鏜床過去的故障頻率，每周更換一次壓力泵，每臺泵5000元計算，從2008年8月份他徹底解決了有關泵的問題以來，至今已經節省了16萬元。
    看似簡單的處理辦法，其實也有其絕妙之處，這都源于彭文寶在工作中善于思考，勇于探索的鉆研精神，因為善于鉆研，他才能屢屢創新。
    2004年以前，彭文寶的車床加工絞車架的效率相當低，三天才能“磨”出一個產品，而且產品的質量始終不能通過質檢，需要再次加工，分廠領導也整天“盯”著他要產品。最讓彭文寶感到頭疼的是，他只要見到加工此類產品就沒信心，根本就不想干。
    見此狀況彭文寶暗下決心，一定解決這個瓶頸問題，于是他就在車床刀具上想辦法。以前加工絞車架是用白鋼刀進行剮，“能不能使用銑刀銑出來？”這種念想一直在彭文寶腦海里回旋。
    念想變為現實需要實踐來證明。然而正是彭文寶的這次刀具上的創新使用，大幅提升了加工絞車架的效率，原來需要3天加工出來的產品現在只需1天時間，更為可貴的是產品質量也隨之大幅提升，質檢通過率一直保持100%。正因如此，他改革創新的絞車架主體加工刀具方案榮獲了寶石機械公司職工技術創新大賽優秀獎。 （王安軍）