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航天四院四十三所307室纏繞一組（復合材料殼體成型組）承擔著火箭軍、海軍、空軍等多兵種用戰略、戰術導彈所需火箭發動機殼體的研制任務。
這個班組共55人，始終重視青年的成長成才，鼓勵青年創新創效，充分發揮青年的生力軍作用。
激發才智開拓創新
在某型號大尺寸、大張力殼體首臺研制中，由于殼體直徑大，纏繞生產面臨設備受限、起吊空間不足及多項技術瓶頸。班組集思廣益，集中突擊，使纏繞過程得到不斷迭代和優化，保證了首臺研制順利完成。
在某異型簍式點火器研制生產中，班組獨創的特殊預浸帶制作方法，解決了網格纏繞過程中流膠嚴重的現象；通過改進纏繞工裝，網格界限不清晰和腰帶塌陷的問題也得到了解決，產品合格率提高到98%以上。
針對某重點型號批產任務，設計了環向鋪布小車代替手工鋪放玻璃布，使成型效率提高了40%，節約成本6000余元。并推廣應用于多種型號生產，取得了良好效果。
居安思危警鐘長鳴
近年來，這個班組以航天高標準為要求，不斷加強班組安全管理工作。
作為復合材料殼體研制的關鍵工序，班組任務多、進度緊、精度要求高。工作涉及天車吊裝、機器旋轉、電鋸切割、易燃易爆、壓力容器等諸多安全關鍵控制點。他們以全員參與為核心，建立安全運作機制；以引導宣傳為動力，增強全員質量安全意識；以強化培訓為基礎，規范員工操作細節；以突出航天高標準要求為保障，創造良好生產環境。
今年6月，班組聯合團支部，召集全體青年員工舉行“安全月”活動，先后刊出安全專題板報，制作展出安全月主題展板，舉行“安全月猜謎活動”，并自導自演“我的安全我做主”主題安全視頻。
精細管理強化技能
該班組在科研生產任務急劇增加的新常態下，不斷提升全員素質和技能，一次次挑戰新高度。
某復合材料殼體電纜托座上百個，傳統安裝方法效率低、精度差，極易導致尺寸超差。通過不斷改進，他們設計出連續交替電纜托座安裝模板，保證了安裝精度，生產效率提高80%。
為適應任務量不斷增長的生產要求，班組根據崗位特點制定了安全生產管理細則和纏繞標準化操作細則，使纏繞操作有章可循。大膽提出“一人多崗”“一師多徒”的青工培養方式，使每一位員工技能素質全面提升，生產安排更加靈活，提升個人能力的同時，也提升了班組的能力。（劉生偉 杜蘭蘭）
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